Shanghai, China – februari 2026
In reactie op de aanhoudende groei en technologische evolutie in hydraulisch fractureren en putafwerking wereldwijd, heeft CCSC Petroleum Equipment Ltd. een versterkte focus aangekondigd op haar Flowback Manifold productlijn — een cruciaal onderdeel in putstroombeheer en vroege productieoperaties. Ontworpen en vervaardigd volgens de strenge API 6A en API 16C normen, zijn de flowback manifolds van CCSC gebaseerd op bewezen ontwerpen van bestaande systemen zoals de SPM en FMC ULT plugkleppen, wat resulteert in verbeterd gebruiksgemak, lagere koppelvereisten en vereenvoudigd onderhoud voor olieveldoperators.
Een flowback manifold speelt een centrale rol tijdens de beginfase van het productieve leven van een put — de zogenaamde flowback fase. Nadat een put is geboord en hydraulisch is gefractureerd, begint de flowback periode wanneer de put wordt geopend om de terugwinning van fracturatie vloeistoffen, zand, reservoirwater, olie en gas mogelijk te maken. Het veilig en efficiënt beheren van dit mengsel vereist robuuste apparatuur die bestand is tegen de hoge drukken en abrasieve omstandigheden die typisch zijn voor vroege productie.
Het Flowback Manifold ontwerp van CCSC haalt inspiratie uit industrie-erkende plugklepconfiguraties, zoals die ontwikkeld door SPM en FMC, die al lange tijd een vast onderdeel zijn op olieveldlocaties vanwege hun betrouwbaarheid onder stressvolle bedrijfsomstandigheden. Het manifold systeem integreert meerdere componenten — waaronder chokes, kleppen en data headers — in een samenhangende stroomregelingsoplossing die nauwkeurige regulering van vloeistofvolumes, drukken en directionele distributie mogelijk maakt tijdens flowback en puttestoperaties.
Flowback manifolds worden vaak geconfigureerd met choke manifolds, automatische choke manifolds, verstelbare chokes, diverter manifolds, zandfiltratie-eenheden en andere hulpstukken die zijn afgestemd op specifieke operationele behoeften. Dit niveau van modulariteit stelt operators in staat om manifoldassemblages aan te passen op basis van putkenmerken, verwachte zandbelastingen, vloeistofstromen en drukken.
Volgens CCSC worden alle flowback manifoldassemblages geproduceerd met gesmede constructie en volledige traceerbaarheid — wat de nadruk van het bedrijf op kwaliteitscontrole en duurzaamheid weerspiegelt — terwijl optionele schuifafsluiters kunnen worden geïnstalleerd voor operators die de voorkeur geven aan alternatieve klepconfiguraties.
De Flowback Manifold suite van CCSC omvat een breed scala aan componenten die essentieel zijn voor effectieve flowbackoperaties en vroege productiecontrole:
Choke Manifold & Automatische Choke Manifold: Deze reguleren de stroming en druk door de snelheid van de vloeistof die de put verlaat te regelen, waardoor downstream apparatuur wordt beschermd en erosie door vloeistof met hoge snelheid wordt verminderd.
Verstelbare en Positieve Chokes: Stellen operators in staat om de stromingsbeperkingen fijn af te stellen op basis van veranderende putomstandigheden.
Hydraulisch en Elektrisch Aangedreven Choke Kleppen: Bieden opties voor zowel handmatige als geautomatiseerde stromingsregeling, wat de operationele flexibiliteit vergroot.
Data Header: Faciliteert instrumentatieaansluitingen voor het meten van drukken en stromingssnelheden, ter ondersteuning van monitoring en datagestuurde besluitvorming.
Zandbeheer Oplossingen: Diverter manifolds, dubbele zandfilters, cyclonische zandafscheiders en putkopontzanders helpen bij het opvangen en verwijderen van zand en vaste stoffen, ter bescherming van installaties en apparatuur downstream.
Driefasen Separator & Buffer Tank: Integraal voor het scheiden van gas-, olie- en waterfasen en het bieden van tijdelijke opslag en stabilisatie vóór verdere verwerking.
Al deze componenten zijn ontworpen om naadloos samen te werken, waardoor een efficiënte controle van vloeistoffen mogelijk is die tijdens de flowback fase sterk variabel van samenstelling zijn.
Manifolds in het algemeen zijn cruciaal voor de distributie en controle van procesvloeistoffen bij de winning en productie van olie en gas. Ze dienen om meerdere stromingsleidingen te combineren tot één kanaal of om één stromingsleiding te verdelen in meerdere uitgangen, afhankelijk van de operationele vereisten.
In de context van flowback zorgen deze systemen ervoor dat reservoirvloeistoffen — die olie, gas, water, boorvloeistof en deeltjes kunnen bevatten — veilig worden geleid naar separators, opslagtanks of behandelingsinstallaties. Het ontwerp moet bestand zijn tegen de hoge druk en het abrasieve zand dat veelvuldig wordt aangetroffen tijdens deze fase, en operationele controle behouden onder snel veranderende vloeistofsamenstellingen.
Manifolds worden niet alleen tijdens flowback gebruikt, maar ook tijdens puttesten, chemische injectie, productie logging en putinterventie operaties. Hogedruk plugklep manifolds helpen bovendien bij het beheren van kill fluids voor putcontrole en het omleiden van de stroming tijdens apparatuurwissels of onderhoud.
De flowback manifold systemen van CCSC worden vervaardigd in strikte overeenstemming met API 6A — de industrienorm die putkop- en kerstboomapparatuur regelt — en API 16C, dat betrekking heeft op choke- en kill-systemen. Naleving van deze normen garandeert dat CCSC-assemblages voldoen aan strenge eisen voor drukbestendigheid, componentkoppeling, afdichtingsprestaties en structurele integriteit.
Gesmede constructie en volledige traceerbaarheid gedurende het productieproces zijn essentieel voor de kwaliteitscontrolefilosofie van CCSC, die erop gericht is operators apparatuur te bieden die betrouwbaarheid en een lange levensduur levert, zelfs in zure gasomgevingen (H₂S) en andere uitdagende omstandigheden.
De wereldwijde markt voor flowback apparatuur zal naar verwachting een aanhoudende vraag kennen, aangezien hydraulisch fractureren en onconventionele productietechnieken een prominente rol blijven spelen in de wereldwijde energievoorziening. Nu operators zich steeds meer richten op efficiëntie, veiligheid en verminderd operationeel risico, zijn producten zoals de flowback manifolds van CCSC gepositioneerd om te voldoen aan de evoluerende veldvereisten.
Bovendien, naarmate olie- en gasputten complexer worden — variërend van diepe schalievelden in Noord-Amerika tot offshore ontwikkelingen en opkomende bassins in Azië en het Midden-Oosten — bieden de flexibiliteit en modulariteit van flowback manifold systemen veldingenieurs de tools die nodig zijn om zich aan te passen aan lokale vloeistofomstandigheden en productiedoelen.
Een bijzonder opmerkelijk kenmerk van moderne flowback installaties is de integratie van zandbeheercomponenten. Tijdens flowback kan een grote hoeveelheid fractiezand samen met vloeistoffen worden geproduceerd. Zonder effectieve scheiding kan dit zand schade toebrengen aan downstream pompen, separators en pijpleidingen, wat leidt tot hogere onderhoudskosten en stilstand.
De opname door CCSC van dubbele zandfilters, cyclonische separators en ontzanders in haar flowback manifold aanbod helpt deze uitdagingen te beperken. Door deeltjes vroeg in het proces op te vangen, kunnen operators kritieke apparatuur beschermen en de algehele operationele veiligheid verbeteren.
Nu de olie- en gasindustrie blijft innoveren en operaties optimaliseren, blijft de betrouwbaarheid van apparatuur — met name tijdens fasen met hoge belasting zoals flowback — een topprioriteit voor productie-ingenieurs. De uitgebreide flowback manifold aanbiedingen van CCSC Petroleum — ondersteund door API-certificering, bewezen ontwerpgeschiedenis, flexibele configuraties en geïntegreerd zandbeheer — vertegenwoordigen een uitgebreide oplossing die is afgestemd op deze prioriteiten.
Door kwaliteitsfabricage te combineren met doordachte engineering, zijn de manifolds van CCSC klaar om veiligere, efficiëntere puttest- en vroege productieactiviteiten te ondersteunen in energievelden over de hele wereld.
Contactpersoon: Mr. Jason
Tel.: +86 18672866805